电池点焊机焊不住什么原因（电池点焊机原理与制作方法）

可可 2024-10-18 101 0

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1、你的焊机功率太小了你将焊接电流加大、焊接时间加长点试试，如果可以焊牢固，那就证明你的焊机是可以的，再具体调参数就可以了！（这是在没有什么经验时采用的办法）。如果焊机可以，就加大点电流和时间吧。

2、电流密度不够。主要原因可能是，电极端部的面积太大（可以减小电极端部的直径试试）。同样的电流，接触面积大了，电流密度就小了，这时的焊点比较大，但熔合的面积反而小了。强度就不好了。

3、焊接时间过长或者电极使用不合理可能会导致温度过高，从而导致焊点融化。同时，焊接后的焊点不牢固可能是因为焊接时间太短或者未将端子接头清理干净，这也会影响焊接的有效性和牢固度。

4、焊接工件强度不足：a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

5、电池小型点焊机焊不住可能有以下原因：电量问题：检查电量是否充足，焊接最好是在满电状态进行焊接，以保证焊接效果。焊针氧化或接触不良：检查焊针是否出现氧化现象或焊接金属是否锈蚀接触不良。

6、检查电流是否过大或压力太小。焊接工件强度不足：焊接的时候电流越来越小，出现焊接不牢的现象。焊点未熔透，熔核形成不好或未形成：未熔透即在点焊时，没有形成“扁豆”样的熔核组织。

1、自动点焊机温度过高检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良，造成局部短路。检查给水压力、流量、给水温度是否适当，系统是否堵塞污物，冷却不良造成电极臂等部位过热。

2、焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

3、自己制作的锂电池点焊机焊点发黑可能是因为焊接温度过高导致的，这可能会导致焊点融化过多。建议检查焊接时间和电极质量，以确保稳定和适当的温度。焊接时间过长或者电极使用不合理可能会导致温度过高，从而导致焊点融化。

4、主要原因可能是，电极端部的面积太大（可以减小电极端部的直径试试）。同样的电流，接触面积大了，电流密度就小了，这时的焊点比较大，但熔合的面积反而小了。强度就不好了。

5、有几个原因：你的焊机功率太小了你将焊接电流加大、焊接时间加长点试试，如果可以焊牢固，那就证明你的焊机是可以的，再具体调参数就可以了！（这是在没有什么经验时采用的办法）。

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你好，焊接电流太小，电弧没有压低，焊接速度又快，整个焊缝未熔合，悍后轻轻一敲就开了。

电焊机开关额定电流小了，电焊机电源接口螺丝松了；电焊机内部接地了；电焊机阻值不正常；电焊机受潮了；电焊机漏电了；电焊机里面电路板有问题了；电焊机负荷开关损坏了。

电焊机输出电压60V，如果在焊接时打一下火就没电压，可能是以下原因导致的：过载保护：如果焊接时使用的电流太大，超过了电焊机能够承受的范围，电焊机的保护装置就会自动断开输出电流，从而导致焊接时没有电压输出。

焊条可以很好的起火不？还有电压够不够？焊机有没有调到最高电流？如果焊条都熔不了怎么们焊好。

可能是焊点的问题，有的焊点氧化后会在铜片表面形成一层肉眼不可见的氧化层，氧化铜与焊锡不亲和，所以会造成焊点脱落。这种情况用砂纸在铜片表面打磨一下就是了。

锌层氧化：镀锌板在长时间暴露在空气中，锌层会与氧气发生反应，形成氧化锌。氧化锌的存在会导致焊接时电焊机点不住。解决方法是使用不锈钢刷或砂纸将氧化锌清除，使焊接区域暴露出新鲜的金属表面。