电极丝直径（电极丝直径为什么会变小）

可可 2024-10-18 71 0

本文目录一览：

1、线切割没有不用0.2的钼丝。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08-0.2mm范围内。因此线切割没有不用0.2的钼丝。

2、大多用钼丝。线切割机用牌号Mo1与Mo3，直径0.20。

3、常用线切割钼丝直径一般在 0.12~0.20 mm之间，市场上最小钼丝直径有 0.1mm ，零件被切割后，其材料也会被去掉一部分，去掉的材料宽度比钼丝直径略大。

4、快走丝线切割机床的导轮的直径一般在22mm-30mm之间，不同的厂家生产的机床所用导轮也不同。而且所用的轴承也不同，有D24，30029，36025等等。

电极丝直径（电极丝直径为什么会变小）-第1张图片-立亚科技

1、线切割只有慢走丝和快走丝两种，没有“中走丝”的。它们主要区别如下：慢走丝机：用铜丝做电极，直径只有0.02MM，一次性使用铜丝，所以加工精度很高。铜丝移动速度很慢。

2、其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝，所以它的加工速度接近于快走丝，而加工的质量也趋于慢走丝。

3、首先，中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，一般国产线切割机使用。

4、快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极，可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极，线电极只是单向通过，不重复使用。

5、快丝是用钨钼合金丝，一般只割一遍，.精度不高0.03之内.光洁度不好。机床3万就能买到。加工费用低。2慢丝是用铜丝，割一修几的，精度高0.005之内，光洁度好。机床是快丝的20倍左右。

6、不是一个概念。电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床。两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。

1、（5）线切割加工自动对中心时断丝。这是因为工艺孔壁有油污、毛刺或某些不导电的物质，当电极丝移动到孔壁时未火花放电，致使机床不能自动换向，工件将钼丝顶弯，最后勒断钢丝。因此加工前一定要将工艺孔清理干净。

2、区别一：走丝的速度。快走丝走丝速度大于等于5m/s，常用值6至10m/s，而慢走丝线切割走丝速度是小于等于5m/s。常用值0.25至0.001m/s。区别二：电极丝工作状态。快走丝线切割机床是往复供丝，反复使用。

3、不行了，就要找人调，或买个自动紧丝器了。另外上下水不能喷到钼丝上也会出现这种情况，切割很慢时，观察电流表，对比左右换向时的电流，不动时，电流比另一次大，就是短路了，没有电流，是其他的问题。

4、实践证明，钼丝在切割时，损耗是很快的。比如新的钼丝是0.18mm，在切不了多长时间后，钼丝的直径就会减小不少。这时如果你还是按照原先的0.18mm的直径去计算尺寸，去进行切割加工时，加工的精度肯定是达不到预想的结果的。

5、如果是中走丝，正常加工知电流5-5，切割效率一般120mm2/min。快丝正常加工电流5左右，不要大于3，切割效率一般50mm2/min。线切割的正常电流需要看是什么机器，参数很多的不是光电压和电流控制的。

6、快走丝线切割机床是一种高效的加工方式，能够快速精确地切割金属材料。根据不同的要求和条件，加工这种尺寸的工件的时间可能在几分钟到几个小时之间。

字太长，概述如下：在电火花线切割实训中，我深刻体会到了技术的重要性和实践的必要性。通过实际操作，我学会了如何正确使用电火花线切割机，掌握了切割的技巧和要领。

(一)电火花加工——第一天的收获第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。

电火花加工技术论文篇一浅谈电火花线切割加工工艺摘要：文章针对电火花线切割加工的工艺及对工件材料的预处理、穿丝孔的加工进行了分析，明确了线切割加工前工件的预处理方法，对实际工件的线切割加工路线设计起到了指导作用。

：减少电极丝（钼丝）运动的换向次数，尽可能消除钼丝颤抖的现象。

(7)电极丝选用不当。当切割比较厚的工件时，使用钨钼合金电极丝为好，其寿命较钼丝提高20%～30%，不易断丝。选择黟0.16mm左右的电极丝较好。(8)当一筒钼丝长时间使用时，在丝筒两端容易断丝。

线切割没有不用0.2的钼丝。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，我国快速走丝机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08-0.2mm范围内。因此线切割没有不用0.2的钼丝。

若电极丝过粗，则难加工出内尖角工件，降低了加工精度，同时切缝过宽使材料的蚀除量变大，加工速度也有所降低。慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单，快速走丝机床的穿丝操作较复杂。

但走丝速度也不能过低，否则加工时由于损耗大，也易断丝，一般经验以小于10m／s为宜。（2）电极丝的选择。电极丝的选择不外乎是电极丝的种类及直径。

线割基本原理线切割的铜丝钼丝穿过导轮组，再由导轮穿入机台上机嘴导丝孔内，再穿入下机嘴的导丝孔。

电加工的主要电参数有脉冲峰值电压（空载电压或开路电压）、脉冲峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔及加工电流（也可称为极间平均放电电流）等参数。

OFF：放电休止时间，参数越大放电间隔时间越长加工越稳定但是加工速度慢 LV：放电低压电源。

具体如下：准备工作：操作者首先需要确认工件放置位置是否正确，并清除工件表面的污物和氧化层，以免影响加工精度和质量。在电火花线切割机床放电加工中，操作者需要按照以下步骤进行操作。

在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控电火花线切割中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。

电压。有些品牌的火花机会有高压，低压的选择。通常情况下，电流大的时候用低压，电流小的时候《1A的时候可以考虑加高压。其他参数。放电异常检测，在放电状态不好的时候可以调节。