等离子喷嘴电极（等离子喷嘴电极的作用）

可可 2024-10-18 71 0

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1、不可以。等离子切割机喷嘴电极都是专用的。

2、可以的。60等离子割枪电极喷嘴内孔相比40都比较大，适合切割厚度较大工件。40等离子切割机更换60枪以后，割枪及电极喷嘴承受切割电流能力显著提高，可以减少电极及喷嘴更换次数。

3、影响喷气速度及切割质量。切割机的喷嘴可以帮助快速地喷出气体，然后阻止杂物往上反弹，与此同时，还可以控制气体扩散的面积还有大小，这样对切割质量有着至关重要的作用，所以等离子切割机割嘴直经大小影响喷气速度及切割质量。

4、在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。

5、加长的电极喷嘴的工作电流可以比短的稍微高点，但是60A的等离子切割机不应该用40A的割枪，大枪可以用到小电流，小枪不可以用大电流。有可能是卖机器给你的人也不懂把枪配错了，60A用40A的配件电极喷嘴很快就会烧坏。

6、等离子数控切割机的切割电流的增大，等离子电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大等离子数控切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽。

1、等离子割枪的规格型号。等离子切割枪是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成割缝的加工方法。

2、你的80等离子用的是什么枪，100型的一般用的是P80的高频引弧枪，如果80等离子用的是同昌80的枪，那就把100等离子枪上的引弧线去掉就可以。

3、mm以上，10mm以下的厚板子的切割，选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。如果功率较高的会，就会因为需要的散热时间而导致切割的时间也比较长。如果是用太小的孔径，虽然散热快了，但是也还是不太稳定。

4、等离子切割机电极是钍钨极，外表镀铜。而喷嘴材质是纯铜。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

正中心的铪坑。等离子电极中心处的铪坑，如果太深，则说明等离子气体流量过高，需要予以更换，否则会有安全隐患。

切割时应经常注意气压、电压、电极及喷嘴的使用情况，切忌电极里的铪丝用完后喷铜造成电极和导电嘴短路烧坏割枪。每只电极里的铪丝约3mm长。

注意及时更换消耗件，严重磨损的电极、喷咀和涡流环会产生等离子弧，造成割炬严重损坏，注意割炬的连接螺纹要及时清洗，电极和喷咀的接触面也要清洗。

等离子喷嘴电极（等离子喷嘴电极的作用）-第1张图片-立亚科技

种。管状喷嘴：它是一种简单的等离子喷嘴，由一个管状电极和一个圆柱形电极组成，它可以产生一个稳定的等离子体，可以用来加工各种金属材料。

题主是否想询问“等离子切割嘴型号有哪种”？0度割嘴，30度割嘴，45度割嘴。0度割嘴：用于割厚钢板和进行精细的切割，具有小的喷口直径和高的切割速度。其精度高，可用于复杂形状的切割。

割嘴与切割厚度一般是： 12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格，比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。

1、等离子切割机的割嘴老是烧怎么回事等离子切割机的割嘴是消耗品，需要定期更换，不过如果使用不当的话，可能会导致其烧坏，需要频繁更换，等离子切割机的割嘴老是烧，可能原因有：没有采用合理的切距。

2、尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、起弧时喷嘴和等离子切割机电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。

4、可能有以下几个原因：电源功率不足：等离子切割机需要较高的电源功率才能正常工作，而电焊机功率一般较小，无法满足等离子切割机的需求。这种情况下，等离子切割机可能会产生过度放电，导致切割头被烧坏。