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自己制作的锂电池点焊机焊点发黑焊的不窂固怎么回事?
产生虚焊的原因是焊接参数不适宜，焊接能量达不到工件融化的程度，或者是工件表面导电不良，（油污或接触不良）。确定工件表面接触良好后，适当增加焊接周波（时间）或者焊接电流。
烙铁温度过高也是原因之一。选用纯度较高的助焊剂，氯化锌（焊锡水）现配现用，尽量不用焊锡膏。焊接处一定要清理干净，这步很重要，较大的焊接面要先镀锡后焊接，焊锡质量好坏也很重要，尽量不用含铅高的焊锡。
检查电流是否过大或压力太小。焊接工件强度不足：焊接的时候电流越来越小，出现焊接不牢的现象。焊点未熔透，熔核形成不好或未形成：未熔透即在点焊时，没有形成“扁豆”样的熔核组织。
首先在变压器改点焊机镍片击穿发黑焊不牢时，降低焊接时间。其次接触点压力小，接触面接触电阻大，减少接触点的压力。最后轻轻进行点焊即可。
电阻点焊机焊接50~60件后，出现焊接不牢固原因如下：1：焊机容量太小。连续大电流焊接超出了焊机额定容量要求，焊机过载导致的焊接电流不足，引起虚焊导致焊接不牢固。2：焊机额定输出焊接电流太低。
焊前焊件没有清理干净或气体纯度不够，、流量太小。
固定点焊机焊铁板为什么有缝隙
高强钢螺母点焊机焊接工件强度不足：(1).检查电极压力能否太小，查抄电极杆能否紧固好。(2).检查焊接能量能否太小，焊接工件能否锈蚀紧张，使焊点打仗不良。(3).检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间能否氧化物过多。
使用点焊机即可实现铁板叠焊。四个小坑就是点焊机的电极压坑。选用2+2焊接厚度规格的点焊机即可。
二者都有。两块铁板熔化，焊条熔化，三者铁水结合，冷却就连在一起了。同理，如果一块较薄的铁板用焊条焊，及时让熔化的铁水流走，这块铁板就会让焊条切开。
点焊机焊镀锌板焊不住什么原因?
锌层氧化：镀锌板在长时间暴露在空气中，锌层会与氧气发生反应，形成氧化锌。氧化锌的存在会导致焊接时电焊机点不住。解决方法是使用不锈钢刷或砂纸将氧化锌清除，使焊接区域暴露出新鲜的金属表面。
镀锌板本来就不好焊，很容易粘结电极。再加上你用的是脚踏焊机，焊接压力主要根据脚踏的力度大小来控制，压力不是很稳定，肯定会影响焊接了。点焊机焊接最重要的三个因素：压力，焊接时间，焊接电流。
清洁焊接表面：镀锌板的表面可能存在油污、氧化物等杂质，这些杂质会影响焊接质量。在焊接之前，应该使用清洁剂或者酒精等清洁剂将焊接表面彻底清洁干净。 调整焊接参数：焊接参数的设置对焊接质量有很大影响。
如果是中频机焊起来一点压力都没有。交流机的话，根据产品的厚度压力小，时间长，电流大。中频焊机的话，也是根据产品的厚度，压力要比交流机大点，时间短，电流大。调节方向是这样，具体的还要多试一试。
电源指示灯亮，工件压紧不焊接：a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。焊接工件强度不足：a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。
产生有害气体，对焊头造成损害。综上所述，点焊机焊头使用紫铜而不是专业焊镀锌板的原因主要是因为紫铜具有良好的导电性能、导热性能、耐磨性和耐腐蚀性，能够提高焊接效率和焊接质量，延长焊头的使用寿命。
18650点焊机焊不住什么原因
自动点焊机温度过高 检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良，造成局部短路。检查给水压力、流量、给水温度是否适当，系统是否堵塞污物，冷却不良造成电极臂等部位过热。
焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
自己制作的锂电池点焊机焊点发黑可能是因为焊接温度过高导致的，这可能会导致焊点融化过多。建议检查焊接时间和电极质量，以确保稳定和适当的温度。焊接时间过长或者电极使用不合理可能会导致温度过高，从而导致焊点融化。
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