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点焊的基本原理是什么?主要工艺参数有哪些?
1、电焊基本原理：如上图所示，焊件被夹在两个锥形铜质电极之间，待两电极间的焊件熔化到可塑程度后，再加压焊成。点焊的焊接面积是不大的，焊点直径约为3~20mm。
2、点焊的工作原理：点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。
3、主要工艺参数：通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。
4、焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。
5、点焊基本原理： 定义焊接是通过加热或者加压，或者两者并用；用或不用填充材料；使两分离的金属表面达到原子间的结合，形成永久性连接的一种工艺方法。
凸焊螺母怎样防漏焊?
如果是较小的螺母，可以用“钨极氩弧焊”，没有飞溅。更适合焊接不锈钢螺母。
第在电容储能点凸焊机工作之前应先将上、下两电极的油渍及污物清除干净，并认真检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳等是否出现漏电的现象。
电极头的锥度没配合好，国内点焊机一般锥度都是3度，把电极头拆下来检查下是握杆的内锥度还是电极头的外锥度不好，重新加工一个就可。
综上分析，如何控制螺母凸焊飞溅，秘决就是强规范、双压力，安嘉小编推荐你选用有煅压功能的储能凸焊机，可以在15MS输出超过20万安培的电流，又能实现煅压功能，可以完美控制螺母凸焊飞溅。
不仅如此，一些活泼的金属也是不能够进行焊接的，比如说铝和镁等，这些活泼的金属都是需要用保护气湖综合是氩弧焊进行精湛的加工的。
首先螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点焊机来完成的。最后通过将上下电极距离控制在50±10mm间，配合电流、焊接时间的参数调整，解决了该凸焊机螺母脱落的质量问题。
库卡点焊机器人示教器上如何修改修磨次数和换电极帽次数?
1、进入主页，选择程序编辑器、例行程序更改，修改即可。
2、打开示教器的控制界面。示教器通常具有一个触摸屏或键盘，用于导航和操作。 导航到网络设置菜单。这通常可以在示教器的主菜单或设置菜单中找到。
3、库卡机器人在示教器上改输出的名字通过以下步骤：打开专家权限(5系统中是管理员权限)。进入菜单，点击投入运行，点击机器人数据。、在控制系统名称处填入合适的内容(比如序列号，工位号)。点击左上角的X。
焊接机器人无人化换帽原理
焊接机器人工作的基本原理是通过预先编程的程序控制机器人执行焊接动作，实现自动化的焊接过程。一般来说，焊接机器人由机械臂、焊接工具、传感器、控制器等部分组成。
智能焊接机器人的工作原理是通过计算机程序控制机器人进行工作，实现自动化焊接过程。机器人内置多个传感器，可以实时检测焊接过程中的温度、电流、电压等数据，以确保焊接质量和安全性。
焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。
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