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小车装卸料运行PLC控制系统设计
卸料小车定位常采用刻度标尺定位技术，非接触式位置检测，无磨损，绝对位置检测不存在累积误差，精度2mm。轻松实现一键远程操控。
自动往返小车控制系统设计： 通过对电机的正反转设计实现小车的左右自动运行，通过行程开关确定小车的装卸料位置。小车左行到装料位置停止；小车装料时间15s；小车右行到卸料位置；小车卸料时间10s。
随机呼叫自动装料小车PLC控制系统设计：在生产现场，尤其是在一些生产自动线上，经常会遇到一台送料车在生产线上根据请求多地点随机装卸或是装料小车多地点随机搜集成品（或废品）的情况。
PLC小车装料设计论文一篇?
送料小车控制系统采用了PLC控制。从送料小车的工艺流程来看，其控制系统属于自动控制与手动控制相结合的系统，因此，此送料小车电气控制系统设计具有手动和自动两种工作方式。
plc论文范文篇一 PLC概述及维护 摘要：针对在信号系统与外部接口设计中广泛使用的PLC，本文介绍了PLC的概况和使用中的常见问题处理。
plc毕业设计论文篇一 浅谈PLC的应用 【摘要】可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计的。
料车驶过SQ0，SQ0受压闭合，料车停车装料，装料时间15s钟，装料时间到则料车请求可用，指示灯HL亮，可以响应A、B、C点的需料请求信号。注意：料车在SQ0位置上不停，料车驶过SQ0后行驶一段后才停止。
而对当今的PLC几乎可以说凡是要控制系统存在的地方就需要PLC。尤其是近几年来，PLC的成本下降，功能又不段增强，所以，目前PLC在国内外已被广泛应用于各个行业。
课题八:基于PLC的运料小车往返运行控制设计
1、（2）当呼叫的按钮PB按下时，小车运行至呼叫的PB位置后停止，打开车门，下料10S后关车门，然后返回到LS0原位停止，并关门上料8S.2．系统操作可实现手动、单步及自动循环控制。3．根据要求设计必要的硬件系统及PLC程序。
2、本文以松下电工FP0系列PLC为例，提出基于运料小车自动往返顺序控制的五种PLC程序设计方法。
3、关键字：PLC实验、跑马灯、花样流水灯、天塔之光、梯形图。设计的主要内容：以实验平台中的天塔之光控制模块为依据，设计闪光灯控制系统。
4、编制上述动作的控制程序并写入PLC，运行并调试程序，观察运行结果。预习要求仔细阅读实验指导书，根据要求设计出有延时功能的自动往返小车的控制程序梯形图。掌握互锁、按钮互锁等保护环节的硬、软件设计方法。
标签： 基于plc的物料运输设计
