镍片烧穿点焊不上（镍片氧化焊不上）

可可 2024-10-18 57 0

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如果是焊焊点的话，建议使用50左右的电流。

运条方式，最好先点焊一遍或者两遍，然后在点焊的基础上快速直线焊一遍。焊条高度1--2个毫米。

建议你从下面3个方面考虑：焊接电流种类及大小焊接电流的大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置选择，有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素。

然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。（2）选用热压铸模。热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

1、化学镀镍的镍层中含有磷元素，激光焊接时会形成脆性合金导致热裂纹。

2、一般在激光焊接机工作的中造成缺陷的原因中有很多是很好避免的，下面我们就说说缺陷造成的原因有那些吧：（1）错误的工作距离：工具坐标点错了或是程序编制有错误。

3、烧穿产生原因：a、热输入量过大；b、坡口加工不当，焊件装配间隙过大；c、点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生较大的变形量。

4、但是背面又无法清根造成的。然后再给你列举下焊缝未焊透的原因吧：1）焊接电流小，熔深浅；2）坡口和间隙尺寸不合理，钝边太大；3）磁偏吹影响；4）焊条偏芯度太大；5）层间及焊根清理不良。望采纳，谢谢。

1、焊接电池镍片，最好用点焊机。个人临时焊接的话，就用电烙铁焊接即可。

2、镍片点焊主板步骤。细砂纸清理表面去除氧化物。烙铁温度要调高或用大功率烙铁。焊接时间要短，看见焊锡成浸润状态就立刻移开。

3、首先用细砂纸清理表面去除氧化物，或用刀刮几下。其次酸性助焊剂效果好于松香。最后烙铁温度要调高或用大功率烙铁，焊接时间要短，看见焊锡成浸润状态就立刻移开以免高温伤害电池。

4、给楼上的在补充一点，镍片和铜片焊接，可以用的方法有多种，楼上说的也是一种，当然还可以用激光焊与超声波焊接。

镍片烧穿点焊不上（镍片氧化焊不上）-第1张图片-立亚科技

1、镍带能在铜上点焊可以的，用氩弧电焊或者激光点焊都可以。

2、纯镍焊丝合适。纯镍焊丝比镍钛焊丝具有可焊性，高温下强度较好，电阻率较低。

3、不需要。镀镍钢带不需要磨表面，直接就可以上锡。(但是焊接的强度不如铜，在钢带、或纯镍带上焊锡，不是特别牢固，用一点力气拉，还是能拉下来。在铜、铁上面焊锡，是无法拉下来的，非常牢固。

4、无限互溶。根据查询搜好货官网显示，镍无论是在液态还是固态，都能够与铜无限互溶，因此焊接时采用纯度在百分之90以上的镍作为填充金属材料是一种不错的选择。镍粉主要用于涂料和塑料作导电颜料屏蔽电磁干涉及射频干涉。

微波炉点焊机所用的施焊材料会直接影响到焊接质量及固结效果。若用低质量、劣质的施焊材料，其含有的氧化物可能会给焊点造成严重损伤，并影响其固结效果。因此，在选用施焊材料时，必须选择质量上乘、适用性好的产品。

电流小。由于微波炉自制的点焊机电流过小，导致温度不够，无法使0.23mm厚镍片产生融化的效果，所以是不能够正常点焊的。可以通过调节电流，来达到焊接的效果。微波炉由电源，磁控管，控制电路和烹调腔等部分组成。

首先在变压器改点焊机镍片击穿发黑焊不牢时，降低焊接时间。其次接触点压力小，接触面接触电阻大，减少接触点的压力。最后轻轻进行点焊即可。

自己制作的锂电池点焊机焊点发黑可能是因为焊接温度过高导致的，这可能会导致焊点融化过多。建议检查焊接时间和电极质量，以确保稳定和适当的温度。焊接时间过长或者电极使用不合理可能会导致温度过高，从而导致焊点融化。

自动点焊机温度过高检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良，造成局部短路。检查给水压力、流量、给水温度是否适当，系统是否堵塞污物，冷却不良造成电极臂等部位过热。

一般是点焊位置不正确所致，正确点焊位置应该在底部或有标记“A”或“—”侧面点焊，无标识侧面和大面是不能点焊的。

在电池两极上有一层保护膜，必须用小刀或沙纸清理干净，然后涂上助焊剂，如松香，也可直接用助焊锡丝，烙铁功率在50瓦以上进行汤锡，时问稍长一点级可轻而易举的焊上了。